今年以來(lái)，寶鋼特鋼銀亮鋼廠冷拔、拉絲等產(chǎn)線員工緊密協(xié)作，在生產(chǎn)馬氏體耐熱鋼六角棒過(guò)程中，攻克了酸洗容易出現(xiàn)腐蝕坑的難題。10多個(gè)批次的馬氏體耐熱鋼六角棒成品酸洗后無(wú)一出現(xiàn)腐蝕坑情況，有效避免了人工修磨，生產(chǎn)效率顯著提升。

馬氏體耐熱鋼六角棒是銀亮鋼廠重點(diǎn)高附加值特材產(chǎn)品之一。由于該鋼種不耐酸，而生產(chǎn)過(guò)程中又需要反復(fù)酸洗，稍有不慎，局部就會(huì)產(chǎn)生腐蝕坑，需要通過(guò)人工修磨來(lái)進(jìn)行清除。當(dāng)腐蝕坑數(shù)量多時(shí)，人工修磨工作量非常大，交貨進(jìn)度也會(huì)受到不同程度的影響。

為徹底攻克這道難題，銀亮鋼廠冷拔和拉絲兩條產(chǎn)線員工緊密協(xié)作，在認(rèn)真總結(jié)前期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，相關(guān)技術(shù)人員和操作員工共同對(duì)坯料磨削質(zhì)量、酸洗工藝參數(shù)和槽液質(zhì)量等開(kāi)展攻關(guān)，對(duì)每道工序轉(zhuǎn)場(chǎng)前都進(jìn)行表面逐支檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)批次和進(jìn)度也進(jìn)行了嚴(yán)格限制。